EPE (paplašināmu polietilēna) putu ražošanas procesā EPE putu mašīna lielā mērā paļaujas uz kausētiem sūkņiem, lai pārvadātu un spiedītu izkausētus materiālus, nodrošinot gludu un konsekventu putu ekstrūziju ., tomēr kausēšanas aizsērēšana ir izplatīts izaicinājums, kas var sadalīt ražošanas efektivitāti ., izpratne par šiem riskiem un pašsaplūdes izstrāde, kas ir izšķiroša viela, kas paredzēta operatoriem. mašīnas .
Aizsērēšanas riski EPE putu mašīnu kausēšanas sūkņos
Viens no galvenajiem aizsērēšanas cēloņiem ir piemaisījumu klātbūtne izejvielās ., kad zemas kvalitātes polietilēna granulas ar piesārņotājiem, piemēram, putekļiem, metāla daļiņām vai nenamelītām sveķiem, nonāk EPE putu mašīnas kausējuma sūknī, tie var uzkrāties sūkņa pārnesumos vai plūsmas plūsmai, kas tiek ierobežota, kas ir plūsmas plūsma. aizsprostojumi . Tas ne tikai samazina sūkņa izvadi, bet arī palielina enerģijas patēriņu, jo sūknis grūtāk darbojas, lai iespiestu materiālu caur .
Vēl viens riska faktors ir nepareiza temperatūras kontrole kušanas procesa laikā . EPE putu mašīnai nepieciešama precīza sildīšana, lai izkausētu polietilēna granulas vienmērīgā izkausētā stāvoklī ., ja temperatūra ir pārāk zema, materiāls var neizkausēt pilnībā, liekot cietām daļām, kas nonākusi, ko var izraisīt. karbonizēt, veidojot lipīgus atlikumus, kas ievēro sūkņa iekšējos komponentus . Abi scenāriji ievērojami palielina aizsērēšanas iespējamību, ietekmējot EPE putu kvalitāti .
Self -tīrīšanas dizains EPE putu mašīnā izkausē sūkņus
Lai risinātu aizsērēšanas problēmas, mūsdienu EPE putu mašīnas arvien vairāk aprīkotas ar kausēšanas sūkņu tīrīšanas funkcijām {. Viens izplatīts dizains ir reversās rotācijas funkcionalitātes integrācija . Kad sensoru sensoru noteikšana tiek noteikta, ka tas tiek automātiski mainīts, izmantojot īsu periodu, {{ piemaisījumi vai atlikumi, plūsmas kanālu notīrīšana un normālas darbības atjaunošana bez manuālas iejaukšanās .
Dažām uzlabotām EPE putu mašīnām ir arī automātiskas temperatūras regulēšanas sistēmas, kas saistītas ar kausējuma sūkņa ., Šīs sistēmas nepārtraukti uzrauga izkausētā materiāla temperatūru, kad tas nonāk sūknī .}. Materiāla noārdīšanās pazīmes tiek noteiktas vai nepilnīga izkausēšana, un sistēma tiek pielāgota. Samazina to atlieku veidošanos, kas izraisa aizsērēšanu, darbojoties kā profilaktisks sevis - tīrīšanas pasākums .
Turklāt daži EPE putu mašīnu modeļi ir izstrādāti ar noņemamām sūkņa kasetnēm vai modulāriem komponentiem ., lai arī tas nav pilnībā automatizēts, šis dizains vienkāršo manuālu tīrīšanu, ja tas nepieciešams . Modulārās detaļas var viegli sadalīt ar tradicionāliem, modulāriem sūkņiem, kas tiek sadalīti, un tie ir samontēti. Sūkņa iekšējās virsmas ar pret nūjām, piemēram, teflonu, kas neļauj atliekām pielipt un atvieglot tīrīšanu, neatkarīgi no tā, vai tā ir manuāla vai automatizēta .
Noslēgumā jāsecina, ka kausēšanas sūknis, kas aizsērē EPE putu mašīnās, rada ievērojamu risku ražošanai, bet mūsdienu dizainparaugos ir iekļautas dažādas pašas tīrīšanas iespējas, lai mazinātu šos jautājumus {. no apgrieztas rotācijas un temperatūras pielāgošanas modulārām komponentiem, šie jauninājumi pastiprina Epe Foam Machines uzticamību un efektivitāti {2}, kas ir saistīta ar EPE putām ar minimālu internāciju {., kas rada EPE Puamed ražošanu ar minimālo internāciju {{{2 {2}, kas ir EPE POAM ražošana ar minimālo internāciju {.} Epe Puamed ražošanu ar minimālu invalīdiem.