Kāds ir rūpnieciskās celulozes formēšanas mašīnu ražošanas process

Rūpnieciskās celulozes formēšanas mašīnu ražošanas procesu var skaidri iedalīt šādos galvenajos posmos. Pamatojoties uz attiecīgajiem numuriem un informāciju atsauces rakstā, es sniegšu jums detalizētu skaidrojumu:
1. Izejvielu sagatavošana
Makulatūras savākšana: savāc dažādu veidu makulatūru kā izejmateriālu, lai nodrošinātu izejvielu daudzveidību un stabilitāti.
Iepriekšēja apstrāde: makulatūras iepriekšēja sijāšana un piemaisījumu noņemšana, lai nodrošinātu izejvielu tīrību.
2. Celuloze
Hidrauliskā celulozes ražošana: Hidrauliskās celulozes rūpnīcas izmantošana makulatūras sadalīšanai ķīmisko šķiedru vircā.
Piemaisījumu noņemšana un attīrīšana: atlasiet, slīpējiet un attīriet salauzto ķīmisko šķiedru vircu, lai noņemtu piemaisījumus.
Slīpēšana: Ķīmiskās šķiedras tiek mēreni sadalītas un izslauktas ar slīpmašīnu, lai uzlabotu saikni starp ķīmiskajām šķiedrām. Šis solis ir īpaši svarīgs, lai kontrolētu slīpēšanas pakāpi, jo slīpēšanas pakāpe tieši ietekmē turpmāko produktu veidošanos un kvalitāti.
3. Veidošana
Sajaukšana: Atbilstoši produkta vajadzībām malto mīkstumu samēro un noregulē, lai sasniegtu vēlamo formēšanas efektu.
Formēšanas process: izmantojot virkni metožu, piemēram, vircas ekstrakciju un javu, sākotnējās celulozes šķiedras tiek veidotas veidnes formā. Suspensijas ekstrakcijas procesa produkti ir samērā viendabīgi, savukārt javas procesa produkti ir samērā konsekventi.
4. Presēšana un formēšana
Karstās presēšanas formēšana: karstās presēšanas veidņu izmantošana, lai radītu spiedienu un uzsildītu produktu, ātri noņemot mitrumu no izstrādājuma un precīzāk kontrolējot tā formu un izmēru. Šajā posmā parasti izmantotie siltuma avoti ir degviela, eļļa, gāze, elektrība vai tvaiks, augstas temperatūras siltumnesēja eļļa utt.
5. Malu apgriešana un formēšana
Malu apgriešana: izmantojiet malu apgriešanas mašīnu, lai precīzi pielāgotu izstrādājuma specifikācijas un modeļus un nogrieztu liekās daļas.
Plastiskā ķirurģija: produktam tiek veikta turpmāka plastiskā ķirurģija, lai nodrošinātu tā izskata un izmēra atbilstību standartiem.
6. Žāvēšana un formēšana
Žāvēšana: Produktu žāvē, izmantojot žāvēšanas sistēmu, lai sasniegtu noteiktu cietības un stiprības līmeni.
Veidošana: žāvēšanas procesā produkts pakāpeniski veido galīgo formu.
7. Pārbaude un uzglabāšana noliktavā
Pārbaude: izmantojiet papīra trauku vizuālās pārbaudes mašīnu un citu aprīkojumu, lai pārbaudītu produktu un nodrošinātu produkta kvalitāti.
Iepakošana maisos un uzglabāšana: Iesaiņojiet un uzglabājiet kvalificētus produktus turpmākai lietošanai vai pārdošanai.
8. Apkope un uzturēšana
Ikdienas apkope: Regulāri tīriet aprīkojumu, pārbaudiet elektrisko detaļu un stiprinājumu vaļīgumu.
Regulāra nomaiņa: pamatojoties uz aprīkojuma lietošanu un ražotāja ieteikumiem, regulāri nomainiet palīgmateriālus, piemēram, smēreļļu un sviestu.
Veicot iepriekš minētās darbības, rūpnieciskās celulozes formēšanas mašīnas var efektīvi un stabili ražot dažādas formas un specifikācijas celulozes liešanas izstrādājumus, kas atbilst dažādu jomu vajadzībām.